印刷业新媒体营销如火如荼

一位印刷行业杂志的主编告诉笔者,他怎么也无法理解,为什么他们的客户会撤掉广告,自己玩起微博、微信营销。“媒体难道不是更专业吗?受众群体难道不更广吗?推广效果不是更好吗?”如果在几年前,也许这位主编的3个问题是绝对的反问,可是如今,面对发行量逐步萎缩的杂志,面对已经合作多年的广告商,我们也开始质疑其传播效果,这3个问题便似乎真成了疑问。

从传统广告为王到自媒体当道

通过印刷行业媒体广告推广形式的演变,我们可以很好地理解这种变化。

最初,由于印刷技术的不普及,印刷业又处于高速发展阶段,印刷技术类期刊颇受追捧,一种受到市场认可的期刊发行量可以超过10万份。于是,在一些技术类型的权威刊物上刊登彩色插页广告,对于印刷设备耗材厂商来说是件非常骄傲的事情,无异于在中央电视台循环播放自己的广告。有着技术期刊的强大背景,很多印刷企业都以广告杂志为采购指南。

而渐渐的,阅读人群开始更注重阅读内容,如同选择性地忽视杂志中依然还在讨论的过时技术一样,他们也选择性地忽视单纯的说教式图片广告。这个时候的期刊也进入了激烈的竞争期,内容为王成为获得市场影响力的要素。所以,此时广告商又开始青睐于刊登客户成功案例以及技术指导规范这种可以植入自己产品的软性推广文章。

无奈,日益加快的生活节奏以及电子网络媒体的兴起,特别是基于社交关系而建立的社交网络平台,让大家开始放弃独自安静地阅读一本杂志。对于他们而言,能够随时随地获取新的知识和信息,能够简单明了地获取观点和趋势,能够简单便捷地分享给自己的朋友……这些才是关键。显然,这时期刊已经远不如手机报能够满足人们的如上需要了,更不用说微博、微信了。

此前,一则某知名印刷企业老板跑路的新闻,在其跑路第二天就已经在微博、微信上传播开来,而基于此的各路专家观点:法律、财务、市场等各个层面的分析也通过微博、微信分享开来。即便不是如此火爆的新闻,普通的一篇行业性微信文章的当日阅读量也可能过万,分享数超过200次,这在杂志时代简直无法想象。

于是,广告商必须依从受众的喜好,虽然在杂志上刊登广告和文章可能是实力的展示,但他们都不忘在广告的醒目位置增加自己建立的社交媒体账号的二维码,开始组建企业的自媒体平台。而更多的厂商,在不景气的市场环境下,开始逐渐放弃纸媒推广,通过“网上自媒体推广+区域市场技术推广会议”这种时下流行的O2O(线上到线下)模式进行推广。

从纸媒到网媒,从公众媒体到自媒体,这种营销转变不仅仅是印刷设备耗材厂商的改变,在印刷企业中,特别是希望转型网络印刷的印刷企业当中,借助网络推广成为其获取网络营销基因的第一步。比如一家做合版印刷的企业,创办了名片赏析的微信、微博账号以及开发出可以制作电子名片并实现一键生产纸质名片的APP……只能说,并不是广告商抛弃了传统媒体,而是传统媒体并没有跟随市场实现自我更新。

从传统媒体人出走到网络内容主编受热捧

如果稍微留意你会发现,很多从事印刷行业媒体的朋友已经纷纷跳槽印刷设备耗材企业或者印刷企业,媒体人的出走可能各有各的原因,可企业的力邀却恰好印证了社会化媒体营销研究者杜子建的一句话:“当互联网传播深刻颠覆传统传播的主力生态以后、当网络消费直奔2万亿元的时候、当传统企业和传统媒体都同时无所适从的时候,优秀的企业最紧缺的人才不是首席执行官、也不是销售总监,而是一个出类拔萃的内容主编。”

首先,媒体人经过多年的行业浸润,更能从行业高度理解企业产品以及营销策略;其次,强大的内容组织能力以及推广渠道资源,让媒体人替企业发声,推广威力无异于专业媒体;最后,媒体人的专业性对于营销的“营”手到擒来,不断为企业品牌增值,不久的将来,企业甚至可以借助网络渠道,逐步摆脱对于高成本的传统销售人员以及渠道的依赖。

举一个简单的例子,当一个完全不懂印刷的消费者想要在线下单制作几本胶装的小册子的时候,“16开”“128克”“无线胶装”这样的专业词汇可能就阻挡了消费者下单的进一步动作,而如果让媒体人采用大众化语言来向客户解释成“和您打印的A4纸大小一样”“最适合一般手册的纸张厚度以及轻便适合薄书装订的胶装方法”,用这样的语言将技术参数深入浅出地描述出来,这是让印刷品转变为大众消费品的第一步。

从合作伙伴到成为抢夺粉丝的对手

留意一下你会发现,目前印刷行业的新媒体营销如火如荼,深圳市精密达科技有限公司、东莞市晟图钉装机械设备有限公司等印刷设备企业;雅昌文化集团、北京奇良海德印刷有限公司等印刷企业以及苍南印刷包装协会等都把微博、微信公众号、微网站等搞得风生水起,更不要说印刷行业传统媒体早就在圈内全力争夺新媒体平台的主动权了。也许媒体很难理解,现如今自己的广告客户也会和自己竞争,干着抢夺粉丝注意力、制造内容等原本媒体做的事情,这是为什么呢?

印刷行业很多的市场经理已经有了最新的业绩指标,企业的微信公众号阅读数、微博的转发率,甚至是企业自建淘宝店铺的销量。这种从广泛的形象品牌推广到以结果数值为驱动的推广,让很多市场经理叫苦不迭,但如何通过媒体平台建立专业可信赖的形象(何况这种形象还是稀缺资源),通过专业形象再来展开各项营销活动,已经成为了众多企业达成的共识。

至于媒体,很多企业老板倒是也有一些这样的共识——首先,如果设定媒体之于企业的功用在于推广品牌以及产品,那么只要能满足这样的功能,媒体便随时可以被取代;其次,如果媒体之于企业只是在传播的范围上具有优势,而并不能更好的达成效果,那么对于企业也是没有价值的;最后,私人定制的传播渠道、可控的营销策略和效果监控才会让企业更有归属感,媒体做不到这一点。

于是,无论是微博,还是微信,社交媒体平台的存在让企业自建推广媒体的可能性越来越大,也许看起来和此前的企业内刊、员工报无异,但有一个载体能和客户朋友们进行社交互动,为什么不呢?况且低成本带来的高收益,相信任何一家企业都无法错过吧。

只是目前企业自媒体由于目的驱动性太过强烈,导致制造出来的内容格局偏小,缺乏公正性,而因为缺乏专业性,使得企业自媒体的内容质量不佳,而这才是印刷行业专业媒体的擅长之处,所以未来行业媒体走向何处我们不得而知,但是回到一开始的3个问题“更专业,受众群体更广,推广效果更好”,这必将成为企业和媒体间相互角逐的标准。

书刊印企期盼度过寒冬

编者按

近年来,劳动力成本高企、能源和原材料价格上涨、环保要求提高、价格战持续升温等问题一直困扰着书刊印刷企业。在取消书刊定点印刷制度后,书刊印企的经营更是一度陷入困境。未来之路往哪里走?如何通过精细化管理改进产品品质、提高效率以实现利润最大化?本版就书刊印企生存、转型、发展问题,反映部分书刊印企管理者们的思考与见解。

精彩观点:

★当务之急是解决生存问题,转型是寻找市场适应的定位,将书刊印刷深入发展,度过寒冬。

★从2014年3月开始,我国中小型书刊印刷企业的活件量大幅下降,到下半年,即使大中型书刊印刷企业,也面临赢利能力大幅下降的巨大压力。

★企业的第一要义是发展和赢利,管理者不要过多纠结在行业走向上,更迫切的是如何寻找适合自己企业的突围发展之路,寻找新的赢利引擎。

★出版社希望更低的起印量是因为需要用小批量来试探市场反馈,积极调整库存和营销策略,而大型复制工业的特点就在于通过庞大的产量来摊薄成本,很显然这种矛盾在电子出版愈发深入的未来会更加激化。

★书刊印刷需求市场的最大趋势是碎片化,需要依靠数字化短版生产以及按需个性化产品来实现,而作为书刊印刷最重要的市场——教材印刷,由于中小学就学人数的下降,循环教材的使用,国家减负政策以及教材无纸化推广都将使得这一市场逐步消失。

★印刷企业如果仅仅是出版社的附属加工厂,那么这个企业是没有未来的,但转型需要经验、需要时间、需要资金,一开始只能倚靠出版社资源实现转型的基础,其后成功转型铁道票据标签印刷业务,使得这家企业扭亏为盈。

★精益印刷不追求产量速度,而在乎产生的价值以及产生价值的效率!


10月16日,中国印刷及设备器材工业协会书刊印刷专业委员会2014年会员大会在四川成都召开,其实来自全国各地的很多书刊印刷企业家们在报名参加时并没有太多的想法,市场愈发恶化,对于仍然沉浸在CTP油墨胶装联动线的书刊印企来说,数字化网络印刷似乎还相隔甚远。姑且把这场会议当作是同行间嘘寒问暖的聚会,这是大多数与会者最开始的想法。

四面楚歌的生存环境

其实书刊印刷今年的发展混沌之势,也体现在此次会员大会的主题变更上,一开始的关键词是“转型、发展”,会员们反映现在不是考虑长远问题的时候,迫切的是解决如何吃饭、如何生存的问题,于是关键词改为了“生存、转型”;可另一拨书刊印刷企业提意见,难道书刊印刷的出路只能是转型吗?为什么不能在现有业务上坚守?最后在书刊印刷专业委员会的再三考虑下,关键词调整成为“生存、转型、发展”——当务之急是解决生存问题,转型是寻找适应市场的定位,将书刊印刷深入发展,度过寒冬。

关于书刊印刷2014年的发展情况,作为中国印刷及设备工业协会书刊印刷专业委员会主任,同时也是书刊印刷巨头企业北京利丰雅高长城印刷有限公司总经理的郭健最有感触,他在发言中提到这样一个例子:2013年的书刊印刷专业委员会会员大会特别邀请了富士胶片中国投资有限公司印艺事业部总经理加藤,他介绍了比中国早一点进入冬季的日本书刊印刷业的情况。没想到间隔时间如此之短,从2014年3月开始,我国中小型书刊印刷企业的活件量大幅下降,到下半年,即使大中型书刊印刷企业,也面临赢利能力大幅下降的巨大压力。更具有讽刺意味的是,今年6月在深圳举办的《鹏城论道:南北书刊印刷论坛》上,作为演讲嘉宾的沈阳天泽总经理蒋朝旭提出了书刊印刷业的危机正在从隐性向显性转变。而到了8月的书刊印刷调研活动中,蒋朝旭已经成功转型成为小额信贷企业家,据说收入颇丰。而此次会议上一个成功案例的代表,铁道出版社印刷厂厂长崔国强,他在任期内将一个亏损达千万元的国有老厂发展到目前年产值1.7亿元,可即便如此,书刊印刷仅有2000万元产值,业务早已边缘化。

重庆华林印务总经理徐在华作为纯民营书刊印刷企业管理者,感触更为深刻,既得不到新华系统的教材教辅印刷业务资源,也得不到像出版社印刷企业稳定的出版资源,同时作为民企也完全得不到太多政策方面的支持,特别是推广绿色印刷以来,重庆华林全部采用绿色印刷设备和耗材,还要承担金额巨大的绿色印刷认证及培训费用,出版社等客户却并不会为此埋单,这种坚守让他觉得非常辛苦。

各显其能的突围方式

如何生存?这已经不仅仅是企业经营策略的问题,而是摆在一个行业面前的终极命题。

郭健认为,尽管是行业会议,但企业的第一要义是发展和赢利,我们不要过多纠结在行业走向上,更迫切的是如何寻找适合自己企业的突围发展之路,寻找新的赢利引擎。他举例说,过去很多企业都在谈数字印刷,但数字印刷是为了解决市场中的碎片化需求,为了解决出版社800亿库存码洋问题,但书刊印刷企业能得到什么?我们为什么要在一个满足碎片化需求的技术问题上停滞不前呢?是时候该想想如何活下来的问题了。

在书刊印刷专业委员会会员大会同期举办的企业家圆桌论坛上,6家不同特色的书刊印刷企业和1家出版社代表,把书刊印刷生存突围战聊得淋漓尽致。

四川教育出版社有限公司副社长张士龙作为出版社代表首先发言,他对书刊印刷企业有两个呼吁:一是希望起印量降低至1500本,二是希望印刷工价进一步降低,这是因为目前出版社的利润只有10%左右。没想到张士龙一说完后,台上台下一派哗然,首先起印量降至1500本的确点中了书刊印刷的行业痛点,就在几年前,起印量低于8000册的书是很少有书刊印刷企业接的,但最近几年大部分的书刊印刷活件印量都集中在3000~8000册这个阶段,少印量、多批次、低利润的活件类型的确让众多书刊印刷企业苦不堪言。出版社希望更低的起印量是因为需要用小批量来试探市场反馈,积极调整库存和营销策略,而大型复制工业的特点就在于通过庞大的产量来摊薄成本,很显然这种矛盾在电子出版愈发深入的未来会更加激化。

而一个利润率达10%的企业希望其加工商再降工价,这让很多勉强维持利润率在4%~6%的书刊印刷企业多少觉得有些讽刺,可现场一位企业家说:“我们印刷厂的手机敢不接出版社的电话吗?我们不敢。”印刷能占据一本实际销售书籍40%的成本,却很难占有10%的利润,缺乏定价权甚至议价权的书刊印刷企业归根到底是缺乏作为产业链核心的自信以及对自己定位的模糊。

四川省新闻出版广电局副局长张晓杰举了一个例子。在和出版社聊印刷时,出版社居然还将印刷停留在激光照排的阶段,同在一个产业链里却如此缺乏存在感,又何谈话语权呢?

江苏凤凰新华印务有限公司副总经理佘士生现身说法,借助凤凰“全媒体服务商”的发展经验为书刊印刷企业转型提供新的思路。据其介绍,一条全彩色POD数字印刷生产线将于11月在凤凰安装,加上此前亚洲第一条黑白POD数字印刷生产线,凤凰在数字印刷上的技术布局愈发完善。做出这样的战略布局,除了企业本身的发展规划外,书刊印刷市场的变化也是其做出改变的原动力。

佘士生提到书刊印刷市场的变化:需求市场的最大趋势是碎片化,需要依靠数字化短版生产以及按需个性化产品来实现,而书刊印刷最重要的市场——教材印刷,由于中小学就学人数的下降,循环教材的使用,国家减负政策以及教材无纸化推广都将使得这一市场逐步消失。尽管凤凰的“数字+互联网”模式并不是每一家都能完美复制,但基于产品来订单化生产,整合上下游资源,建立消费生态圈却是每一家书刊印刷企业无法避免的发展之路。

坚守书刊印刷的核心地位

无论是拥抱新技术、新商业模式,还是精益管理寻找内部提升空间,抑或彻底摆脱压力重重的书刊印刷市场,书刊印刷企业终将回归企业发展本质,将赢利这一硬指标放置首位。

铁道出版社印刷厂厂长崔国强讲了这样一个故事。他刚管理这家老牌国有书刊印刷厂时,有一天铁道出版社社长问他为什么如此勤力地承接出版社书刊印刷,他回答:“是为了以后不给出版社干活。”社长非常生气,但崔国强发现如果仅仅是出版社的附属加工厂,那么这个企业是没有未来的,但转型需要经验、需要时间、需要资金,一开始只能倚靠出版社资源而实现转型的基础,其后成功转型铁道票据标签印刷业务,使得这家企业扭亏为盈。崔国强坦诚,尽管铁道出版社印刷厂的案例并没有复制性,但如何将一家加工生产型企业转变为产品服务型企业,这是在目前市场必须要解决的问题。

北京盛通印刷有限公司总经理栗延秋也赞同目前阅读类印刷品的业务类型正在走向低数量、多批次、工价不断下降的困境,但不同于一般书刊印刷企业,作为上市企业的盛通,其盈利率是公开的,且必须对投资人负责,所以正在不断寻找新的市场赢利机会。栗延秋介绍了盛通印刷通过计算个人产值以及各个生产环节效率方法,计划将公司员工缩减到800人,之前3个人开一台四色印刷机已经缩减到2个人开一台八色印刷机,并且盛通印刷会尽量说服客户采用简单设计,因为一旦涉及复杂设计就需要手工或者复杂的后道加工,这对于效率以及盈利率都是有害的。

同样拥有800人的东莞金杯印刷有限公司,却在其他环节也将精益管理做到全面覆盖,其总经理杨国伟是典型的“印二代”,他提到一个非常新颖的观点:“精益印刷不追求产量速度,而在乎产生的价值以及产生价值的效率!”如果一批数量为10万份的活件,客户只是急需其中的2万份,印刷企业该怎么做呢?单纯从生产的角度来说,似乎一次全部完成所有10万份,一次调纸,一次调机,一次生产,然后入库等待客户收货就好。但其实这样对印刷企业利益是非常大的损害,因为客户拿走其中2万份之后,剩下的8万份都成为了库存,因为收不到款,却已经垫资,严重影响现金流,还会耽误后面的活件安排。于是在东莞金杯印刷,这里没有折页部、胶装部,而是根据一批活儿,从印前到印刷再到装订,全部最大效率地流畅生产成为成品。从投料到出库,周期不能超过5天,人员和产能得到最大限度地利用。正如杨国伟所说,精益管理的细处落实让书刊印刷企业的可提升空间变得很大。

不过正如崔国强所言,书刊印刷是印刷工业里最为核心和基础的部分,我们无需妄自菲薄,寒冷的冬天很快就会过去,我们首先需要做的是稳住阵脚,迎接春天的到来。

郭健则用一句话勤勉大家“有一种情结叫坚守,有一种胜利叫撤离”,对于坚守并不是守着旧有的模式去“死磕”,对于撤离也不是肤浅遇阻后的轻易放弃,在生存这样一个高压问题下,我们需要冷静思索如何去改变,如何去适应新的市场,而这也将是企业基业长青的发展之路。

8个小时的书刊印刷专业委员会会员大会,在一种复杂的情绪中落下帷幕,每一位参会者都怀着一种复杂的情绪不愿离开。他们时而痛苦于目前愈发恶化的市场现状,时而迷惑于下一步转型突围的方向和策略,时而思索于企业发展的根本指针和坚守,又时而在深秋的成都里期待着书刊印刷行业全面向好的春天。

也许在下一个会员大会上,我们又能获得很多感悟,借用郭健的结束语:“现在已经不是讨论寒冬来没来的时间了,寒冬已经到来!如何寻找到新的赢利引擎来御寒,来生存?现实危急,时不待我!”

以人为本的德国印业

此前笔者有份工作是销售CTP版材,由于会接触国内外客户,于是发现了一个特别有意思的现象:中国的印刷客户特别喜欢双层涂布的CTP版材,这主要是因为很多印刷企业会用其做UV印刷,于是耐印力高一直是我们向中国客户推广CTP版材的主要卖点;而面对海外客户,产品推广的重点就改变了,制版耗能少、绿色可回收是客户关注的重点。

这种很显著的差异,在笔者去参观一家德国印刷厂时就得到了很好的解释。这家印刷企业的主要业务是商业印刷,比如印制超市传单、海报以及商务手册等。两台印刷机,外加简单的印后设备,笔者问老板为什么不上烫金、模切、覆膜之类的设备,老板的回答很简单:超市传单这样的印刷品,看一眼可能就完成了其功能使命,为什么要做那么复杂?的确,正在飞速运转制作的超市海报采用的是非常薄的二次回收再生纸,印刷仅仅做到了颜色准确、图像文字清晰即可。

笔者还注意到这家印企整个车间大部分都是自动设备,因此工人非常少,就连简单的抖纸和搬纸这样的“重活”也都是由专门的电动设备完成,员工只需要站在旁边按按按钮就好。笔者听同行的德国同事说,在德国人工成本非常高,像搬运这样的体力活,能用机械完成一定是用机械的。就如同一个很有趣的现象,那就是德国没有搬家公司,因为雇一个人去搬运家具,其成本可能高过家具本身的价值。这种“懒”实际上也反映了对人的尊重和对安全生产的重视。

德国印刷企业的车间通常都非常干净,没有什么气味,印前大部分采用的是免处理环保版材,而所有的纸毛等都有封闭的真空回收管道进行自动打包回收。这家印刷厂的老板解释说,政府对于印刷企业的环保有很严格的要求,而更多是对于工人健康环境的管理,任何有损健康的因素都会被开具巨额罚单,从成本角度考虑,使用环保材料、加强废品废液回收反而是划算的。

以上这些,对于目前国内很多印刷企业而言是无法做到的。首先,如果商业印刷中不加点新工艺,客户会觉得简陋,印刷企业也觉得卖不上价格,UV、光油、模切,最好都堆砌上去,纸张也要选亮的铜版纸,哪怕这个印刷品只是街头散发的宣传单。

同时,一些印刷厂并没有意识到生产环境的重要性。举一个例子,印刷企业购买德国进口折页机,其中一个配件——隔音罩,用于阻隔在生产中折页机可能产生的噪音,在德国本土市场是标配,但在中国市场却成为选配,尽管1万多元的价格相对于设备本身其实并不贵,但多数中国印刷企业都不会选择。多半也体现了对于人的不尊重。

一些专家说,欧美的今天就是中国的未来。那么在欧美市场中已经出现的下面这些现象——因为人工成本高企,全部换用全自动设备;因为员工福利保障严格,必须选购更高安全性的设备和耗材;因为对于环境保护的监管,必须选用可回收或者无污染的生产形式和材料。在中国市场,相信依靠行政机构的推动、受市场这双“无形的手”的影响,印刷形式注定会被彻底改变,而且可以预见时间并不会太久。