印刷产业园热背后的冷思考

近日,关于印刷包装等产业园招商、扩建的新闻频频见诸报端,其涉及地域之广,参与企业之多,投资金额之巨,规模之庞大已经可以确定,2006~2007年已经成为继2003年之后,中国印刷产业园的第二波热潮,只是这次更为猛烈,更为壮观。

几个不得不关注的产业园

辽宁现代传媒产业园

辽宁现代传媒产业园位于辽宁省省会沈阳市北部的沈北新区,该个2006年11月22日经国务院批复正式挂牌成立,总面积达1098平方公里的新行政区成为继上海浦东、天津滨海、郑州郑东后,国务院批准成立的中国第四个新区。而辽宁现代传媒产业园正是沈北新区率先展开并主力推荐的园区项目。

辽宁现代传媒产业园总规划面积6平方公里,其中一期开发面积2平方公里,被划分为3个功能区:一是科技研发区,占地300亩,重点引入文化传媒产业研发中心、培训中心和信息中心;二是重点产业区,占地2200亩,重点引入高科技印刷产业、出版发行产业、数字内容和动漫产业的相关企业;三是综合服务区,占地500亩,作为园区配套附属区域,重点引进会展、物流、居住和商业服务等产业。

其中,占地2200亩的重点产业区将重点引入高科技印刷企业、出版发行产业、数字内容和动漫产业规模以上生态型企业。区域分为两部分,一部分是标准化厂房区,对于投资额3000万元以下的产业项目入驻,统一建标准化厂房,或低价租赁或者成本价售出。目前,规划的20万平方米标准化厂房已经开工建设,将于2007年10月全面竣工。另一部分是企业自主建设区,着重引进固定投资3000万元以上的相关重点企业入驻。

据了解,辽宁现代传媒文化产业园发展已确定了出版业、发行业、印刷复制业、文化会展业、数字内容和动漫产业为该区发展的“五大主导产业”。其中,高科技印刷产业是园区发展的重点。将重点发展高科技印刷、特色印刷和光盘复制业,成为重点的国际印刷复制中心。据了解,产业园周边有很多深加工企业,如乳品产业、食品饮料产业、生物制药产业等。这些产品的外包装都会出自传媒印刷包装产业之手,产业园的印刷包装产业发展起来,将把企业外包装的成本降低很多。

北京印刷城

北京印刷城总占地面积500亩,位于北京南郊的大兴区西红门镇,专注于形成跨越前后、环环相扣、合理布局、分工协作的印刷产业链,专注于形成社会化的印刷生产和服务体系,入驻企业均为印刷企业及与之相关的上、下游企业。

北京印刷城的生产系统由印前、印刷和印后三个分系统组成,是产业链上的核心环节。生产系统的关键在协作,企业不擅长的工序,可以由擅长的企业来做,不能在短时间完成的工序可以分给多个企业共同完成。在城内,单一的规模经济和整体的规模经济相结合,单一的竞争力和整体的竞争力相结合,企业不必付出更多的硬件投资,就能借用“产业集群”的资源带动自身发展,得到更大的成本优势和服务优势,具备更强的竞争力和生命力,实现1+1>2。

顶佳创世纪投资公司拟投资4亿元用于印刷城土地的购置和基础设施、厂房建设,一期工程约定为200亩,将于2007年末建成,印刷城以印刷生产为核心,通过引入具备一定实力的印刷企业及上下游相关企业,从而整合行业内外资源,帮助企业内外兼修,辅助整体的形象宣传,形成北京印刷城的品牌。力图在奥运会之前,使北京印刷城成为北京地区大众商业及书刊印刷品供应的首选。

北京印刷城有三个特点:投资方顶佳创世纪投资公司基于其前身是印刷公司,对于产业的状况、工艺流程、经营形势有较深了解,便于与入住单位沟通;通过打造印刷产业的小集群,建立包括印前、印中、印后的专业化分工的产业链及统一的物业服务,实现低投入、高产出的企业共赢格局;经营形式灵活,入住企业可以自建或租用顶佳标准厂房,或探讨其他合作形式。

海峡西岸软包装科技园

尽管科技园投资方香港景城国际控股集团早在2004年7月就已经起好名字叫“海峡西岸软包装科技园”,但这个位于福建省新成立的海峡西岸经济区的全国最大软包装基地,第一条生产线直到2006年5月20日才开始投产,仅仅在2006年年底就签下6亿元订单,引进德国两条世界顶级的BOPP生产线,全国最大软包装基地并不虚名。

海峡西岸软包装科技园园区占地面积93公顷,园区总体规划投资30亿元,计划5年后建成,全面投产后总产值将超过100亿元,其中一期投资2.3 亿元,计划再增资5亿元建设罗源湾北工业区BOPP二期项目,引进两条BOPP光降解农膜多功能双向拉伸聚丙烯先进生产线,年产量7万吨,年可新增产值12亿元。目前,已投资7000万元进行打桩、厂房设计和配套工程施工,生产设备已陆续运抵。

投资方认为,海峡西岸软包装科技园将在海西战略的推动下,驱动福建经济的大发展,得到中央支持的海峡西岸经济区,将成为继中国最耀眼的珠三角、长三角、环渤海经济圈之后的又一个新的经济增长极。

浙江义务教育教材综合出版生产基地

2007年1月12日,浙江义务教育教材综合出版生产基地奠基开工。
浙江义务教育教材综合出版生产基地位于杭州市下沙经济技术开发区,占地约258亩,总建筑面积30万平方米,总投资8.92亿元。整个项目由浙江新华数码印务有限公司生产基地、浙江省新华书店集团配送有限公司生产基地和浙江教材纸业有限公司生产基地3个子项目组成。

项目建成投产后,可年印刷230万色令、装订33万纸令,年分拣包装、储存配供50亿码洋以教材为主的各类书刊,年加工5000吨印刷用纸及105万箱各类打印、复印纸,成为国内领先的现代化综合出版生产配供基地。

据了解,该基地是浙江出版集团组建以来最大的一个建设项目,被列为浙江省重点文化设施项目和杭州市“十一五”重大建设项目

安徽肥东新城印刷产业园

安徽肥东新城印刷产业园位于安徽省合肥市肥东新城经济开发区,为了承接合肥现代化滨湖城市建设的辐射,肥东新城经济开发区正倾力建设一个集科教、生产加工、仓储物流、综合配套等为一体的大型印刷产业园,真正把肥东建设成安徽印刷业基地。肥东新城开发区根据总体规划,在八斗路西段规划占地面积5000亩,实行统一规划、统一设计、统一实施的印刷产业园,首期入园企业13家,项目总投资4.5亿元。

目前,安徽肥东新城印刷产业园已具雏形,目前已有20家印刷企业与新区签订了入园协议,项目建成后预计可解决5000人就业。

园区建设新特点值得关注

以上五个产业园仅仅是近期引人注目的印刷产业园项目,还有数量庞大的各具特色,各种规模的印刷产业园正在全国各地如火如荼展开中。但仅仅从五个产业园,我们就可以发现新一轮印刷园区化热潮呈现出一些新的特点:

园区开发商更趋专业化

2003年的园区开发,多是买地—招商—收取租金的经营模式,园区开发商多是房地产开发商的角色,或者政府的一手包办。但纵观目前的印刷园区,其运作模式更为多样。

辽宁现代传媒产业园除了当地政府根据当地的产业优势,如产业园周边有很多深加工企业对包装印刷等有很大需求,进行细致规划外,更拿出相当的面积设置企业自主建设区,着重引进固定投资3000万元以上的相关重点企业入驻。

北京印刷城总投资方其前身是印刷公司,专注于在园区内建立印前、印刷和印后各环节分工协作的印刷产业链,同时配备了齐全的印刷产业配套服务,入驻企业也均为印刷企业及与之相关的上、下游企业,充分发挥了“产业集群”优势。

浙江义务教育教材综合出版生产基地则是浙江出版集团组建以来最大的一个建设项目,三大教材印刷企业的入驻,使得该园区专业化特色凸现。

因需而生的印刷产业园,相较于此前的“拍脑袋”园区,在市场定位、园区运作、配套服务、发展规划方面都更为精准、专业,这也决定了这些产业园今后的路可以走得更长。

印刷产业优势得到重视

可以发现,无论是辽宁现代传媒产业园,还是海峡西岸软包装科技园,甚至包括浙江义务教育教材综合出版生产基地、北京印刷城、安徽肥东新城印刷产业园等地域性主导产业园,无不得到当地政府,甚至中央政府的大力支持和推动,我们甚至在印刷产业园在各地招商会上,发现了诸多政府官员的身影。

尽管印刷工价不断走低,但印刷业庞大的市场规模是一些地方政府无法视而不见的,纷纷将其列为都市型工业,大力鼓励印刷产业的发展,各地对印刷产业发展的前景普遍看好。同时,地方为充分发挥整体规模优势,热心印刷园区建设,使得外资进入速度加快,设备引进总量剧增,给当地的印刷行业笼罩上了美丽的光环,吸引了越来越多的投资者投身印刷。

而近来,印刷产业园向印刷产业集聚地靠拢的趋势已经非常明显,以园区化方式更为合理地规划产业发展、提升产业核心竞争力,甚至去积极争夺稀缺的印刷产业资源,已成为当地政府有为的目标。印刷园区与印刷产业集聚地的互动发展,为印刷资源在全国间的合理布局与有序流动提供了新的发展模式。

但无论如何,如果仅仅从印刷行业自身角度来看,印刷产业优势得到重视已经成为不争的事实。

产业集群跳出印刷红海

微利,无利……这样的呻吟在印刷行业已经持续了好几年,如何跳出绝望的红海,印刷产业园似乎正是这一命题下催生的最佳答案。

不再是小作坊式的单打独斗,不再为地皮产权不明、配套服务缺乏、市场信息闭塞、品牌知名度不高等问题犯愁,印刷企业可以有更为切合自身发展的环境,同时正如北京印刷城提出的产业集群化思想——“印刷城各企业的运作通过专业化经营,实现精细分工、合作生产,从而借用‘产业集群’的资源带动自身发展,得到更大的成本优势和服务优势,具备更强的竞争力和生命力,实现1+1〉2”。

这在残酷的印刷市场环境下,借助产业园的集群优势,共同做大作强,不得不说是一种目前最为合理有效的方法和战略。

依然存在无法忽视的疑问

在发展中我们看到了希望,但在红火中我们必须冷静思索,近来印刷产业园的热潮依然存在着很多问题,需要每一个参与者去了解去回答去解决。

依然缺乏宏观规划

2003年,国家对于印刷产业园的“铁腕清理”依然历历在目,成为当年中国经济领域宏观调控的一项重要内容。而当时一系列令印刷产业园发展元气大伤的清理整顿政策,全都因为当时各地印刷产业园纷纷上马,缺乏一整套宏观规划。

我们在看到2006~2007年印刷产业园建设更加理性的同时,也无法回避那些打着产业园旗号招商引资,插块牌子就办印刷城的恶劣现象,而国家政府机构目前的审批制度显然也只起到区分“有名分”和“无名分”的问题,真正的宏观规划需要国家政府、地方政府以及印刷产业链所有企业共同参与近来,做到真正的“因需而建”。

务实发展更为重要

我们发现,很多印刷产业园为了抢夺资源,在园区配套资源尚未到位,园区建设尚未成熟的时候,就开始向招商企业炒作一些华而不实的概念。

这就造成当印刷企业入园之后,很多之前承诺或宣传的条件政策根本无法实现,或者短期内无法满足。一方面对于入园印刷企业的投资造成极大损失,还严重损害了整个印刷园区大品牌的名声,同时由此导致的土地资源闲置浪费、资金大量占用,不幸的多米诺骨牌就此推下去。印刷园区建设是个复杂而长久的过程,容不得饮鸩止渴般自杀式发展。

产业园不能重量轻质

是不是愿意搬进印刷产业园的印刷企业就广发英雄帖呢?印刷产业园不能仅仅是简单的搬家,大量重复类型的低端印刷企业聚在一起,对整个产业园的产业结构发展并没有好处,甚至是伤害,作为产业园的规划者应该具有前瞻性全局观,也应该明确产业园的重要使命在于全面提升整个印刷园区的全面进步,这就需要园区建设规格不仅要满足目前的市场需求,还要更高一些,留有可预见的发展空间;这就需要招商入园的标准高一些,将一些在技术、设备、管理、市场等方面的领先企业吸引进来,从而利用其示范优势,培育提高整个园区的产业高度。

无论如何,2003年的印刷产业园热潮距今也才4年时间,毫无疑问还处于新兴发展期,对于其发展过程,我们不妨抱着一种期待鼓励的态度,来欣赏第二轮印刷产业园热潮不仅仅是热潮,而是一个长久开花结果的大发展。

书刊装订的标准之路

  2005年,《南方周末》一篇根据网友的相关言论组织成的文章《图书不能这么装订》引起了全国印刷标准化技术委员会秘书处标准项目某负责人的注意,因为文中不仅痛斥各大出版社不注重书刊装订质量,还建议“有关部门应该制定图书装订的国家强制标准”,以保证图书质量,减少浪费现象。
事实上,书刊装订质量相关标准项目的相关负责人自1999年就开始在为通过制定强制标准的方法提高图书装订,特别是目前广泛使用的无线胶装订质量而鼓与呼。

带着疑问起步
  《南方周末》曾报道,某天一位国家领导人在家辅导孙女功课时,发现课本居然掉页了,于是立刻指示相关部委要确保教科书装订质量。直到那时,新闻出版总署才认识到,原来中国书刊装订质量存在着巨大问题。
近年来,为了提高平装书刊的装订质量,书刊印刷企业普遍采用和推广了胶订工艺。胶订工艺以其工艺流程短、出书快、书本平整美观、装订质量稳定、生产效率高而受到各书刊印刷厂的青睐。特别是无线胶订技术,1951年由瑞士一家公司推出后,在全球迅速得到了推广,我国从1983年开始引进这项技术后,截至2003年底,共有1118条无线胶订生产线,目前国内60%以上的图书都采用了无线胶订。
但为什么这种流行于国际的主流技术,拿到国内后,却会出现这么多问题呢?“南橘北枳”是技术本身不过关?是操作有待提高?还是材料的问题?
于是在1999年,由新闻出版总署牵头,由全国印刷标准化技术委员会具体安排,在北京白家庄青年出版社印刷厂召开了研讨会,专门研讨无线胶订的质量问题及解决办法。但由于当时各方面对无线胶订工艺了解有限,没有在会上形成共识。之后,全国印刷标准化技术委员会成立调研小组,在相关单位的大力配合下,从2000年开始在全国进行调研,以摸清与无线胶订工艺有关的变量及控制方法。
答案在于胶黏剂!
一本20世纪80年代使用无线胶订工艺装订的《邓小平文选》与一本1996年同样采用无线胶装订工艺装订的《邓小平文选》相比,前者的装订质量没有任何问题—不脆、不散、不掉页、不变形,外观良好,书页翻动流畅,但1996年的则胶层发黄、发脆,打开书后胶层断裂,书页也散掉了。很显然,无线胶订工艺没有问题,操作技术也可以保证,罪魁祸首在胶黏剂。
于是,书刊装订用EVA热熔胶使用要求及检验方法标准的制定工作成为当务之急。从2000年酝酿讨论,到2004年正式起草标准,成功提报新闻出版总署批准立项。

标准制定之路
  据该负责人介绍,《书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检验方法》行业标准的起草制定思路从一开始就迥异于国内原有的其他标准。以过程控制为主导思想,从书刊装订用的原材料开始把关,对影响书刊装订的热熔胶、待装订印刷品、装订设备、生产环境、工艺、储存方式、检测方法等各类影响书刊装订质量的因素进行全过程控制,广泛征询包括热熔胶厂、用户、设备生产商、生产者、专家等各方面的意见和建议,以确保标准的内容实用有效。
同时,在《书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检验方法》行业标准制定的过程中,为了对标准中的相关技术数据进行验证,全国印刷标准化技术委员会还在全国范围内组织开展了“中国书刊装订用EVA型热熔胶评测”活动,收集了国内市场上用量较大的8种胶版纸装订胶和4种铜版纸装订胶,并根据标准中的技术要求对收集到的胶样进行全面的测试评测。首先,委托化学工业胶黏剂质量监督检测中心对所有胶样与装订有关的9种技术指标进行测试。然后在深圳市精密达机械有限公司的大力配合下,按照标准中的要求对12种胶样进行装订试验,最后再将相关的样书根据标准中描述的测试方法进行测试,以全面检验和验证标准中技术数据的准确程度。
值得注意的是,标准的制定并非“纸上谈兵”,全国印刷标准化技术委员会还在提供更为丰富的检测手段方面不遗余力。长春市月明小型实验机有限责任公司还积极配合标准的制定工作,根据标准中的试验方法,开发出用于书刊装订强度测试的设备,供标准制定过程中使用。相信该种设备会随着标准的大力推广而广泛使用,填补我国在书刊装订强度方面缺乏测试设备的空白。
目前,该标准的制定工作已经进入最后阶段,将在2007年前后正式上报国家新闻出版总署颁布施行。相信随着该标准在国内的广泛使用,困扰我国书刊装订的标准问题将得到根本的解决。

仍有商榷之处
  是不是标准制定完成就万事大吉呢?事实上,关于这样的讨论已经在业界展开,标准明确规范了胶黏剂的使用要求及检验方法,但如何才更有利地促进胶黏剂在书刊装订方面的应用呢?
比如,标准中要求胶层统一限制在0.8〜1.2mm范围内,是不是用胶层的厚度就可以简单评定胶的牢固程度。同时作为印刷标准的制定机构,推出《书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检验方法》这样一个带有限定胶黏剂产品色彩的标准,但规范对象却是使用胶黏剂的印刷企业,这种属于跨行业的标准,其最终的可行性也让人担忧。
此外,由于印刷行业目前竞争越来越激烈,在不断增加的工价压力下,许多印刷企业不得不在使用成本方面打主意,如某些厂家只根据1张配方生产胶黏剂,没有任何技术人员,产品质量更不得而知。更有甚者,通过偷工减料或添加主要原料替代物的方式来降低成本。再比如书刊装订最常用的EVA热熔胶,按照标准规定,EVA含量不能低于50%,但实际上,市场上很多产品都没有达到这个标准。
如此看来,仅仅依靠一个标准,却没有从问题的根源解决这一矛盾,其最终实施的难度也可想而知。

新网新刊庆新春——写在新版科印网新春上线之际

  新版科印网新春上线,让我们一同期盼2007金猪年的辉煌!

  “爆竹声声春讯早,桃符处处岁时新”。

  当温暖的阳光融化了地上的积雪,当顽强的小草就要吐出隐约的新绿,当辛勤的汗水换来丰硕的成果,我们迎来了喜气洋洋的金猪年春节。

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  看啊,热气腾腾的饺子已经摆上桌盘;听啊,噼哩啪啦的鞭炮正在迎接新春,我们一起送走了难忘的2006丙戌年,已经迎来了充满希望的2007金猪年。过去一年的页页台历上书写了我们的光荣与奋斗,也记载着些许遗憾与失望。但是,我们相信:2007年将有更大的希望与光荣等待我们去书写!科印网,与中国印刷一起成长,与您相伴左右!