喷墨印刷油墨市场报告

  喷墨印刷油墨市场近年来持续高速增长,并有望在数码印刷不断向传统胶印、包装印刷市场渗透的趋势下,继续保持良好的增长势头。随着用户不断寻求产品包装与印刷的个性化与本地化,喷墨印刷或许已成为目前增长最快的印刷方式。在人们对喷墨印刷质量与速度不断提高的要求下,新技术仍有很多发展机遇。

  很多油墨制造商通过启动新项目或通过并购成功地进入这一新兴领域。

  数码印刷市场驱动油墨业发展

  过去几年中,伴随数码印刷市场的扩张,Fujifilm Sericol公司在UV与溶剂型油墨市场上取得了显著进展。

  通过自身的成长与整合,EFI公司的喷墨印刷油墨产品(VUTEk和Jetrion)在2006年创下了销售记录,相比2005年有了一个巨大的飞跃。

  在传统印刷领域,喷墨印刷也有很好的发展。2006年,Triangle Digital INX公司在整合Triangle与INX公司的同时,也取得了不错的增长,这主要归功于其为大幅面、超大幅面印刷,以及传统印刷市场都提供了适合的产品与个性化的推广方案。

  数码印刷正在持续挑战传统网印与胶印技术,特别是在短版印刷与个性化按需印刷领域。数码印刷的经济性与不断改进的印刷质量成为拉动市场不断前进的两架马车。新型喷墨印刷机与扩展的应用领域,为喷墨印刷的发展做出了相当大的贡献。

  更加快速、更高成像质量的喷墨印刷机为市场的发展注入了活力,同时新型打印喷头的研发与印刷技术的发展,也不断为喷墨印刷开拓出新的市场空间。SunJet公司通过油墨新技术的研发,面向新兴细分市场推出了更加齐全、个性化的产品线,不断满足客户需求,并取得了相当快速的增长。

  Nazdar与Lyson公司在2005 年合并后,发挥了超常的协作优势,在UV、溶剂型与水性油墨领域都占据了有利地位。

  UV喷墨印刷作为一个不断增长的领域,Fujifilm Sericol、Triangle Digital INX,与Hexion特殊化学品公司从中受益良多。

  Hexion公司的UV喷墨印刷分部通过进一步开发与改进2006年推出的产品系列,取得了大跨步的发展。事实证明了开发与营销新一代UV喷墨油墨的正确性,2007年上半年即已取得可观的销售增长,并且可以期待该趋势在未来几年里仍会继续。

  相对整个印刷行业,UV固化印刷系统确实在迅速增长,Hexion公司赶上了这一潮流,推出了一系列经受市场考验的UV油墨,并正在继续研发以满足新系统的需求。

  随着更多高速、高产能、数码平台式印刷机Inca Columbia Turbo 与Spyder 320等的售出,Fujifilm Sericol公司的Uvijet系列UV固化油墨也有较大增长。

  Nazdar与上海Tuck-in开发公司合作推出了Teckwin TeckSmart UV1600/2500系列混合式数码印刷机。“Teckwin极大丰富了我们的产品线,并且坚定了我们对于UV固化油墨这一快速增长的市场的信心。”Nazdar销售与市场副总裁MrGugan先生表示。

  Durst公司也从印刷设备的角度发现了强劲的长势。

  大幅面UV喷墨印刷单元安装数量大概有20%~25%的增长,预计可创造出15%的利润,而溶剂型油墨印刷单元大约只有10%的增长。

  随着新装机器的增多、设备产能与运行可靠性的提升,油墨销售量可能会有更快增长,可以达到30%。印刷企业将会享受到较好的收益,设备利用率也会创下新高。

  新的应用领域拉动油墨业增长

  在最近几年中,喷墨印刷技术已经占领了不少印刷细分市场,特别是大幅面印刷市场。喷墨印刷也在不断进入标签、包装等更加多样化的市场,可以预见,在克服了技术与价格的障碍后,喷墨印刷会有更大的市场空间。

  现在,我们会发现更多的数码卷筒印刷机,其在窄幅卷筒标签与软包装领域的应用也在扩大,目前彩色印铁机上也开始应用此类设备,至于何时能够广泛推广,还要我们拭目以待。

  喷墨印刷技术的速度与质量仍在不断改进中。Fujifilm Sericol公司表示,喷墨印刷速度与质量的持续改进会促使其进军商业印刷与其他特殊的应用领域,如纺织品印刷。

  SunJet公司也看到了该市场的不断发展,认为喷墨打印头的技术创新会不断将喷墨印刷带入新的市场,满足各类市场日益增长的个性化需求。

  Durst公司看到了喷墨印刷在不干胶印刷中的广大前景,认为UV 固化油墨将在不远的将来占领大量的市场。

  Hexion特殊化学品公司看到,传统的工艺流程正在进行改进,以集成数码印刷的特殊性能。喷墨印刷现已进入许多不同的市场,如胶印。但在早期,较多的印刷企业会有多种灵活的选择:对传统印刷机进行部分改造,以满足数码印刷的需求,或另外建立一条数码生产线。根据市场分析显示,客户对如何使用U V 喷墨印刷技术来完善他们的传统印刷机更为感兴趣。

  Jetrion公司认为,喷墨印刷已做好在包装印刷领域一展身手的准备,因为多家包装印刷企业已对喷墨印刷技术进行了多年的评估,部分先行者已在实施将喷墨印刷单元集成到其包装线上,涉及的门类有:标签、软包装、瓦楞纸箱、纸板等各式各样的包装印刷。

  包装印刷市场当许多公司都在商业印刷领域寻找应用喷墨印刷的可能性时,大幅面包装印刷同样令人振奋。目前,喷墨印刷已不同程度地成功应用于瓦楞纸箱、标签与喷绘印刷。

  Fujifilm Sericol公司意识到,包装印刷业正日渐关注喷墨印刷并确信其会进入部分传统印刷领域。

  SunJet公司认为,包装印刷市场是由许多对印刷质量、速度、幅面、个性化有着不同需求的细分市场构成的。只有满足了这些不同的需求,才能体现出喷墨印刷的独特价值。更小印量的活件、更短的交货期、更灵活的应变能力都为未来喷墨印刷的应用提供了原动力。

  Triangle Digital INX公司也同样在数码标签、软包装和较大份额的纺织品、瓦楞纸箱、纸板、金属包装印刷等领域,看到了喷墨印刷的广阔前景。

  个性化印刷市场

  伴随SKU条码在食品、饮料、工业、电子、医药产品包装上的大规模应用,市场需要一种可变数据包装印刷系统来管理语言、成分、条码、SKU码等数据变动。

  在产品包装上印刷体育赛事结果等其他信息,已是消费品公司广泛使用的促销手段。研究显示,个性化与本地化包装能显著提高产品的销量。任何需要印刷大量可变数据,但又印量较少的产品包装都是喷墨印刷潜在的应用领域。

  同时,喷墨印刷作为一种非接触式的印刷技术,特别适用于包装印刷,因其需要处理各种承印物与产品形式,不同于基于色粉的印刷技术,例如HP Indigo和施乐Docucolor,需要直接接触承印物表面,喷墨印刷使用微小液体油墨颗粒,通过空气喷射到承印物上,尽而呈现出非富的层次与阶调。在瓶子或罐头上进行印刷,对激光数码印刷机而言几乎是不可能的。

  而UV固化油墨更显示出其独特的优势,如较好的固着与可靠性。UV油墨可在广泛的承印物上固着,如涂布或未涂布的纸张、胶片、金箔、金属、塑膜、玻璃、木材等,非常适合用于标签与包装印刷。承印物的不同表面特性会影响到成像质量,可由油墨组分的调整来充分适应。同时,UV油墨十分可靠,与挥发性溶剂型油墨不同,不会在打印头上干燥,更有利于设备维护,非常适用于需要较高设备利用率的包装印刷。

  UV油墨还可以通过改变配方来满足客户的独特需求,如专色油墨,满足可循环使用、健康、安全等要求,或含有防伪效果的安全油墨。最近几年,尽管仍存在一些成本与技术上问题,但由于其在印刷速度和环保上的优势,不少油墨企业开始合作研发新型UV喷墨印刷油墨。

  商业单张纸胶印市场

  随着喷墨印刷成功进入大幅面传统印刷领域,人们开始寻找其下一个突破口。商业单张胶印市场无疑是一个充满魅力的目标。但是单张纸胶印机较高的印速与质量,仍是喷墨印刷目前还力所不及的,于是人们迫切需要新技术来解决这一瓶颈。然而,喷墨印刷仍有机会在商业印刷中找到合适的位置,例如作为辅助技术,印刷个性化数据或处理一些短版活件,同样可为印刷商扩展出新的市场。

  Jetrion公司认为,将传统单张纸胶印机与数码印刷技术结合成为一种复合印刷方式,无疑是一种行之有效的组合,对许多印刷厂都有相当的吸引力。就像窄幅卷筒标签印刷领域,商业胶印也在将两者结合,以兼得鱼与熊掌之利。这种被Jetrion 寄予了厚望的Hybrid Printing技术,将有望提高印刷企业的数字化程度,用来印刷各种可变数据,如条形码、序列号、可变图像等。技术条件决定了大部分可变数据只是单色印刷,作为胶印图文的补充。该技术可使印刷企业获得低成本、高速印刷的同时,获得提升市场需求的能力。

  目前,固定点阵系统仍处在实验阶段,在大规模应用前仍要作大量的工作来降低成本,提高速度。

  Fujifilm Sericol 公司最新推出的Inca 平台式UV 喷墨印刷机,具有突破性的速度与印刷质量,在短版印刷中的价格优势会给胶印市场带来冲击。商业印刷企业会考虑将喷墨印刷集成到现有业务中,以满足更加个性化、更少印量的客户需求。

  喷墨的优势,如个性化与短版印刷会继续吸引人们对于数码印刷技术的关注,特别是能提供更高的速度与质量的新型设备。油墨制造商也在不断开发新技术来协助该领域的快速增长。

  相关链接

  为满足不断增长的市场需求,喷墨印刷油墨制造商现已推出了多项创新产品。

  1.EFI公司

  EFI公司一直致力于为印刷企业提供端到端的解决方案。通过不断开发Fiery控制器与MIS系统方案,EFI保持了其在软件/ 硬件供应商中的领先地位。在2005 年收购Vutek、2006 年收购Jetrion 后,EFI 在喷墨印刷领域展开了大规模投资,作为其整个产品线的战略要地以应对工业印刷市场的挑战。

  EFI Jetrion 4000 系列彩色UV 标签印刷机,使用最新的U V4000四色UV印刷油墨,集成了Fiery XF控制系统以得到最佳的色彩还原。

  VUTEk Bio Vu 油墨是首个通过EPA 认证的由可再生资源制造的溶剂型油墨,可与VUTEk QS3200、QS2000配套使用。

  2.INX公司

  INX公司也走在市场的前沿,推出了高速UV油墨与UV固化系统、绿色可降解油墨、低气味油墨等新产品。

  INX公司还与InterWrap合作开发针对不同承印物的油墨系统,其ECOS环境友好的户外展示材料,采用100%可循环回收的聚乙烯制作,比传统材料更轻便、也更耐久。

  3.SunJet公司

  SunJet公司在喷墨市场也十分活跃,不断进行技术创新,开发更广的产品线,包括UV固化油墨,以及油基、水基、热熔型、溶剂型油墨产品等。最近推出的UV白色油墨,可适用于条码、个人信息的印刷。

  4.Fujifilm Sericol公司

  Fujifilm Sericol 公司一直在进行数码印刷技术的研发,通过使用数码打印头的点阵排列来实现在线可变数据印刷。目前,已应用在瓦楞纸箱包装印刷,并且随着印刷速度、质量的提高与成本的降低,逐步应用于标签印刷领域。

  5.Hexion公司

  Hexion公司提供的HexiFlex UV喷墨印刷油墨,可在印刷后立刻进行成型处理,由于其出色的固着性,在多种承印物上都有上佳表现。

  Hexion的UV喷墨闪干技术特别适用于单次通过,低墨量、快干的需求,如证件卡片、预付费充值卡等。

  HexiJet UV白色油墨也因有较高的不透明度,易于循环分解,而获得了人们的青睐。正在研发中的LED-curing UV油墨,具有更广的适用性,可用于聚丙烯和聚乙烯材料。

  6.Durst公司

  Durst公司在最近的FESPA展会上推出了全新的玻璃印刷系统,吸引了众人眼球。不仅如此,Durst 还推出了第一套适用于瓷砖印刷的全数字化生产系统,如Gamma 60。

  7. 其他

  此外,油墨制造商也可与OEM采购商联合起来销售设备与推广油墨产品。例如Nazdar与上海Tuck-in发展公司合作推广Teckwin TeckSmart UV 1600/2500系列混合结构式数码印刷机,两者强强联合为客户提供了更加出色的印刷表现。

香囊技术让印刷“活色生香”

  美国热播的电视喜剧《愚人善事》为了节目推广,需要印制一批可以散发奥利奥饼干香味的电视导视卡片,在经过多方询问,他们终于找到了可以满足这种“不可能完成任务”的印刷厂Concord Litho。坐落在美国新罕布什尔州的印刷公司Concord Litho正是提供香味印刷这一创新工艺的市场开拓者之一,尽管这家成立于1958年的家族式印刷企业,目前的营业额仅为4200万美元,拥有215名员工,7台卷筒纸印刷机和单张纸印刷机以及1台装订机,但能够在绝大多数的材质上印刷出从青草到巧克力等1000多种味道,也许全世界也只有这一家了。

  不同于传统香味印刷

  “香味带”一般会出现在时尚杂志中,作为香水公司制作新型香水小样的推广方法。它们由以凝胶为主的浆液组成,又混合了一定比例的胶水,将其封存在一个纸带中,当揭开纸带时,杂志读者就可以闻到更加浓郁的味道。但是,由于这些香囊的尺寸较大,因此很难保持稳定,经常会在人们打开纸带之前就已经破裂了。这也是很多航空杂志不允许刊登香水广告的一个原因。此外,它同样也不具备较长的保存期和较大的传播价值。而香囊技术就彻底解决了传统香味印刷遇到的问题。首先,香囊技术是把香料嵌入一种新型聚合物胶囊中,由于胶囊很小,又非常坚硬,所以不仅在印刷过程中可以抵御高温、高压造成的破坏,还由于香囊本身透明,对印刷品的图像质量基本没有任何影响。

  胶囊还有一个好处是,如果不摩擦胶囊,就不会主动散发香味,这就使得香味不会给环境造成干扰,也符合很多邮政法规和出版要求。

  定制香味营销如果仅仅是将香味印刷工艺进行改进就大功告成,那Concord Litho印刷公司也不会在这个市场引人注目,事实上,他们的市场法宝是他们可以为客户提供定制的香味印刷。独立研究机构Pointof Purchase研究所调研表明,在14个城市对4200位消费者的30000个购买行为的调查显示,68%的购物决定都是没有事先计划的。而当食品、化妆品等商品的标签可以散发出产品本身的气味时,消费者就可以通过气味初步了解包装内产品,即使当时消费者没有明确的购物打算,但相信当他闻到引起他兴趣的气味时,购物现场的产品销量就会提高很多。

  这也是众多大众消费品公司对Concord Litho印刷公司提供的包装服务情有独钟的原因。

  Concord Litho印刷公司的第一个客户是一家化妆品公司,他们想要找到一种成本低,但又不会干扰环境的香水小样制作方式。

  为了生产出客户定制的香味,Concord Litho印刷公司与纽约Scentisphere公司进行合作,并从德国引进香囊技术。终于探索出一套既便宜又满足客户要求的独特香水小样印刷解决方案。

  此后,Concord Litho印刷公司还为一家洗发水公司设计制作了其专门的具有洗发水香味的包装标签,因为他们发现超市中70%的洗发水消费者都会想方设法打开产品的包装,去闻闻里面的香味,再来决定是否购买。而香味标签就解决了这个问题。

  香味印刷一点都不难

  谁说新工艺就一定很难?至少这种新型香味印刷就很简单。

  据Concord Litho印刷公司市场经理AliWestcott 介绍,只需要在CMYK传统四色后,将其作为第五个颜色单元进行常规印刷就可以了,而要想在同一个印刷品上获得多种香味,那么就增加多个专门进行香囊印刷的机组就可以,比如《愚人善事》电视导视卡片上就有6种奥利奥饼干的香味,于是在印制这种印刷品时,Concord Litho印刷公司采用了四个单元印刷CMYK,六个单元印刷香味完成。整个印刷过程和普通印刷基本没有区别,所以在生产周期方面基本不受影响。

  但并非所有的印刷厂都适合上马这种香味印刷业务,事实上,Concord Litho印刷公司用了4年时间不断的测试、生产,才获得关于香味印刷丰富的生产印制经验和材质测试数据,而且多年的专业香味印刷实战经验使得Concord Litho印刷公司可以根据不同印刷要求和承印材料,为客户提供最节省成本和时间的生产方式,而这才是客户选择它的主要原因。

  同时,定制香味印刷将比普通印刷增加大约5~7周的时间,主要用于配置特定香味的香囊。

  一般有香味定制要求的客户都很清楚:为产品增加香味实际上就是在间接地提高客户的响应率,而且这些香味所创造的价值要远远超过它的生产成本。因此,为特定香味所付出的任何成本,客户都会认为是合理的。

  但为了更好地服务客户,确保自身的竞争实力,同时也为了降低不必要的成本,Concord Litho印刷公司在生产过程中特别注重对于香味的收集整理,比如他们应客户要求印制具有糖果拐杖、姜饼、圣诞树等具有节日气息的特定味道时,他们认为这种可以为大众增加乐趣而广泛接受的气味非常值得收藏整理,以便在今后的业务中应用。“建立一套完整的香味体系供客户选择,这是我们宝贵的财富。”Concord Litho印刷公司市场经理AliWestcott说。

  市场前景宽广

  除了前面提到的香水小样和洗发水包装的例子外,这种新型香味印刷具有极其宽广的市场前景。

  由于这种香囊耐磨受市场好评擦、耐高温,又极其微小,这样就使得香味印刷即使被用在需要高温处理的模内标签也不会受影响,要知道模内标签是大多数化妆品、个人护理品最常见的包装形式。当然,香囊也可以被应用于丝网印刷、柔性版印刷和凹版印刷中,对于工艺的要求显然也没有那么严格,所以可以在香味印刷基础上进行更为广泛的加工。

  而对于香味营销有需求的,恐怕还有食品!

  由于香囊安全无毒,完全由合成材料制成,在油墨过敏性测试中,香囊引发过敏的可能性远远低于传统油墨,其不主动散发香味,具有“香味开关”的特性也使其满足了邮政、环境等相关的规定,目前,这种香味印刷已经在谷物类食品包装上得到应用,相信今后有更多的香味包装将应用在各种“口味”的食品包装中。

  另外,如此具有吸引力的香味印刷,对印刷工艺、印刷材料等条件的要求并都不高,相较于传统印刷,成本仅仅增加一点点,对产品成本的影响非常小。

  也许某一天,当你收到一份“活色生香”的报纸时请不要惊讶,也许这就发生在明天!

来自UV油墨领域的前沿报道

  喷墨印刷之所以能够从传统印刷市场分得一杯羹,在于其单个印刷活件成本更低,尽管如此,喷墨印刷依然还是无法替代传统胶印或丝网印刷,因为其印刷速度并不令人满意。现在,UV固化技术的出现,使得UV固化喷墨印刷在印刷速度方面获得了极大提升。

  事实上,UV固化技术已经在各种印刷设备、印刷油墨以及承印材料(单张或卷筒,甚至纺织品)上进行无孔不入的应用渗透,使得这些新型设备印刷速度更快、分辨力更高,适用于更多的承印材料,以及更高的自动化程度。可以说,是UV印刷技术拯救了喷墨印刷,使其可以应用于新的市场—那些完全没有被想到、被开发的新领域。

  UV家族再扩张

  1.UV印刷市场的扩大

  如果您参加了近期举行的印刷展览会,如2007年举行的ISA,十余款UV印刷设备首次亮相,而在2006年秋天举行的SGIA展会上,也有十余款UV印刷设备被首次推出。短短1年时间,就有20多种新型UV印刷设备齐齐推向市场,如此前所未有的规模,对于UV印刷市场来说是一个大幅度提升。

  “我们认为,UV喷墨印刷市场在全球范围内都将持续强劲增长,新型UV印刷设备的销售率每年将获得30%的提升。”InfoTrends/CAP Ventures大幅面印刷负责人Tim Greene说,“更多业务选择、图像输出质量的提升、环保性,以及对坚硬表面承印物的印刷等新市场的驱动,使得UV喷墨印刷积极上位。”

  InfoTrends预测,UV固化印刷设备的销售增长率在2010年将达到两位数的增长,而在2010年,UV油墨的销售额将超过设备销售额,成为UV印刷领域最大的增长市场。

  印刷行业研究机构Lyra大幅面印刷咨询服务部负责人Grey Held预测,UV印刷市场将在2007年获得38%的增长,各大印刷设备商在继续完善UV印刷设备上不遗余力,如印刷速度的提高及UV油墨的耐久性等方面,这些新技术的应用为一系列印刷应用开启了新的大门。

  2.UV印刷技术的突破

  UV油墨在紫外线照射下反应时间短,温度要求低,可以印刷承印材料类型非常广泛,但采用UV金属油墨印刷时,就必须非常精确了,特殊的印刷色组必须在特殊的材质,如玻璃、陶瓷上印刷,如果能够很好地解决在导体上的UV印刷工艺,相信UV印刷市场将获得更大空间的拓展。

  3. 寻找UV印刷新蓝海

  商业印刷企业通常依靠横幅广告,以及展示架广告等业务来获取生意,但是那些向印刷企业提供广告印刷订单的客户们,显然不满足这些已有的、有限的广告形式。他们希望通过不断创新来拓展业务,获取新的客户群。

  而UV印刷可以在坚硬或者柔软的各种承印物上进行灵活印刷,在竞争激烈的市场上立即胜人一筹这些创新的市场包括:汽车车身印刷、纺织品印染、印刷等。其中最热的市场是汽车车身广告,之前的UV印刷工艺是无法实现的,但是现在,UV固化印刷的灵活性得到完美体现,不仅坚硬的车身也可以直接印刷,而且即使是最为复杂的汽车排气管上的印刷也得心应手。

  4.UV打印头的技术创新

  更好的印刷质量意味着更为精细的喷墨墨滴,当然这其中也包括对喷射墨滴更好的控制。除了通过不断减少墨滴大小来提升印刷质量外,还可通过多灰阶打印头来实现。目前,市场上最先进的打印头包括东芝公司推出的可以达到8个阶调的灰阶,墨滴尺寸从6-24ppl的打印头,以及可以实现6个阶调的灰阶,墨滴尺寸从3-40ppl的Xaar OmniDot 760/GS8打印头。

  延展UV油墨的色域

  1. 成为第三方UV油墨供应商

  UV油墨在印刷中的完美表现并非仅取决于油墨本身,同时还依赖于打印头、固化灯等多种因素,应该说是同时作用产生的结果。目前,大部分UV油墨还是由UV印刷设备制造商来供应,尽管像太阳化学、Hilord,以及Triangle Digital作为独立的第三方UV油墨供应商,已经开始向特定的客户提供UV油墨产品。

  2. 增加UV 油墨印刷色组

  许多UV印刷设备仅提供CMYK四色基本印刷色组,也有部分印刷设备配备了浅青色和浅红色等印刷色组。而另外一些设备增加了橙色、绿色、蓝色、紫色等专色色组,以扩大印刷油墨的色域。

  Raster Printers 的4000系列UV固化油墨被应用在Daytona印刷机上,而RP-720UV印刷设备则在CMYK四色基本色组基础上,增加了橙色和蓝色色组。Gandinnovations的Jeti 5024 UVRTR,以及部分Eastech Octra设备提供橙色和绿色色组,而Gerber Solara UV2 印刷机则提供绿色和紫色色组。

  事实上,对于大多数UV印刷设备来说,增加最多的是白色色组,白墨不仅可以作为印刷前打底用,也可以直接用于印刷品白色图文的印刷。

  Durst公司的Waters认为白墨需求的快速增长是水到渠成的事情,因为白墨可以满足客户更多的需求,比如更多的视觉效果,更丰富的业务应用。仅仅用廉价而简单的UV固化就可以在几乎任何承印材料上进行印刷。

  其他的UV印刷设备供应商,如Lüscher及Eastech则提供个性化的专色服务,向客户提供个性化的UV颜色印刷色组匹配服务,尽管这项服务的要求很严格、成本也较高,但客户对这项服务非常感兴趣。

  Inca Digital Printers公司的喷绘产品部经理Roger Walkley说:增加专色印刷色组在目前而言,依然是一项相当浩大的工程,因为目前印刷普遍采用CMYK四色色组。

  3. 光油的发展

  光油也是UV印刷中常常配制的另外一种新兴涂料,它不仅可以扩大油墨颜色的色域,还可以扩大专色和白色区域,帮助UV印刷的产品与丝网印刷、胶印相媲美。

  4.UV油墨技术的开放性

  Walkley认为,成功的印刷解决方案应该是在油墨应用的灵活性方面,相对于传统溶剂型油墨,UV油墨并没有明显优势,由于多聚化(UV油墨经过光反应后固化的过程)效应,油墨在印刷后的灵活处理非常困难,而只有在真空状态下才能降低张力,使油墨表面坚固。因而油墨在应用过程中是否灵活成为了很重要的一点。

  3M图像公司产品中心的市场拓展顾问Tony Fulco 认为,“无论是传统的印刷方式,还是数字印刷,成功的秘诀应该是尽最大可能保证UV油墨技术的开放性。”

  最近,由Durst和3M公司联合推出的3M多用途UV固化压电喷墨油墨系列2700UV油墨,与Durst的Rho 160R喷墨印刷机配套使用,配备有一个62英寸圆压圆滚筒,可以在3M的油墨和承印材料上进行良好的UV印刷。同时,3M公司还推出了其针对EFI VUTEk UV喷墨印刷设备的2200系列UV固化油墨。

  Aellora Digital则为其特殊的UV印刷设备一直探求混合型UV半固态油墨,这款油墨的特殊性在于喷射出来的油墨非常热,当接触承印材料后,会马上变得很黏稠,这使得每个墨滴下落时都必须非常精准,不发生位移。这使得即使在多孔或非多孔承印材料上进行印刷时也不需要立即完全固化,“当我们使用这一油墨时,即使油墨没有完全结膜干燥,墨滴也不会扩大或造成喷溅。”Aellora Digital公司的总裁Mike Stoudt说。

  长久的印刷经验使得喷墨印刷企业对于单通道喷墨打印机颇感兴趣。然而,很多印刷企业更偏爱于可以储存更多油墨,满足多种印刷业务需求的多通道喷墨印刷。但从现在开始,单通道喷墨印刷的守护者们决定改变这一情况。

  Inca FastJet就是单通道喷墨印刷的坚决拥护者,早在drupa2004,Inca FastJet就推出了分辨力为300dpi的喷墨印刷设备,这款设备每分钟可以输出超大幅面的印刷活件。采用固定安装式或点阵式喷嘴,承印材料经过打印头下方,一次喷出的墨水可以完全覆盖整个印刷活件。

  Aellora Digital为单通道印刷提供了规格齐全的解决方案,该公司可提供半固态油墨,SureFire TKMP1000数字印刷系统可以在600dpi×600dpi的生产条件下,实现250m2/小时的印刷速度。

  值得期待的未来

  是什么因素限制了UV印刷的发展呢?

  其中一点就是扩展UV油墨的色域,这些都已经成为设备制造商、供应商极力去解决的目标。

  对于今后的UV喷墨印刷而言,以下几方面值得我们期待。

  (1)第三方UV喷墨油墨供应商正逐步走向市场。

  包括Triangle Digital和太阳化学在内的油墨企业已经在为专门的印刷企业订制生产UV固化油墨。

  Hexion近期推出了其新型产品— HexiJet FlashCure UV 喷墨油墨,这种油墨最大的特点是,仅需少量的UV固化能量就可以使油墨在接触承印物表面的同时完成固化。相较此前的UV油墨而言,很少的能量就可以实现彻底固化。固化更容易意味着可以在更薄的承印物上进行UV印刷,而不用担心其发生卷曲,当然这同时也意味着可以实现更高的印刷速度。

  (2)尽管UV印刷设备在实现相同印刷效果时,相比采用传统溶剂型油墨的喷墨印刷机而言,并不具有成本优势,因此UV印刷设备的供应商,为了扩大客户群,主动降低UV油墨和印刷设备成本已经成为当务之急。